Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов
Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 21488-97)
Прутки подразделяют:
а) по форме сечения:
- круглые — КР,
- квадратные — KB;
- шестигранные -ШГ;
б) по точности изготовления:
- нормальной точности — Н,
- повышенной точности — П;
- высокой точности — В;
в) по состоянию материала:
| без термической обработки (горячепрессованные) | — обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков | АД0, АД1, АМц, АМцС, АД31, АД33, АМг3, АМг5, АМг6, Д1, Д16, В95, АК4, АК6, АК8 |
| мягкие (отожженные) | — М | АМг3М, АМг5М, АМг6М |
| закаленные и естественно состаренные | — Т | АД31Т, АД33Т, Д1Т, Д16Т |
| закаленные и искусственно состаренные | -Т1 | АД31Т1, АДЗЗТ1, В95Т1, АК4Т1, АК6Т1, АК8Т1 |
г) по виду прочности:
| нормальной прочности | — обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков | Д1, Д1Т, Д16, Д16Т, В95, В95Т1, АК6, АК6Т1, АК8, АК8Т1 |
| повышенной прочности | — ПП | АВТ1ПП, Д1ПП, Д1ТПП, Д16ПП, Д16ТПП, В95ПП. В95Т1ПП, АК6ПП, АК6Т1ПП, АК8ПП, АК8Т1ПП |
ГОСТ предусматривает также марки 1915, 1925, АМг2, АК4-1.
Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков нормальной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 101 — 103, там же приведены радиусы скруглений кромок квадратных и шестигранных прутков.
Прутки изготовляют немерной длины:
- от 1,0 до 6,0 м — для диаметров до 80 мм;
- от 1,0 до 5,0 м — для диаметров св. 80 мм до 110 мм;
- от 0,5 до 4,0 м — для диаметров св. 110 мм.
В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10 % массы партии, длиной не менее 0,5 м — для прутков диаметром до 110 мм.
Прутки круглые диаметром до 15ммвключительно в состоянии без термической обработки или в мягком (отожженном) изготовляют в бухтах немерной длины.
Кривизна прутков нормальной и повышенной точности изготовления на 1 м длины во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожженного), не должна превышать для прутков диаметром: до 100 мм — 3 мм; св. 100 мм до 120 мм — 6 мм; св. 120 мм до 150 мм — 9 мм; св. 150 мм до 200 мм — 12 мм; св. 200 мм до 300 мм — 15 мм; св. 300 мм до 400 мм — 20мм.
Примечания:
- Для прутков с номинальным диаметром не более 15 мм допускается кривизна, устраняемая до нормированной величины 3 мм приложением силы не более 50 Н на пруток, установленный на плоской плите.
- Кривизна мягких (отожженных) прутков и прутков без термической обработки из алюминия всех марок, алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС и АД31, а также прутков в бухтах не нормируется.
- Общая допустимая кривизна не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м на длину прутка в метрах.
В условных обозначениях приняты следующие сокращения:
- Состояние материала: без термической обработки — без обозначения; мягкое (отожженное) — М; закаленное и естественно состаренное — Т; закаленное и искусственно состаренное — Т1.
- Вид прочности: нормальной прочности -без обозначения; повышенной прочности -ПП.
- Форма сечения: круглый — КР; квадратный — KB; шестигранный — ШГ.
- Точность изготовления: нормальная — без обозначения; повышенная — П; высокая — В.
- Длина: немерная — без обозначения; мерная — указывают заданный размер.
- Характеристика длины: мерная, кратной длины — КД (с указанием кратности); немерная, длиной не короче заданной — НК (с указанием заданного размера); немерная, длиной не более заданной — НБ (с указанием заданного размера); немерная в бухтах — БТ (без указания длины).
Примеры условных обозначений:
- Пруток из сплава марки Д16, в закаленном естественно состаренном состоянии, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной 3000 мм:
Пруток Д16. Т КР50 х 3000 ГОСТ 21488-97
- То же, повышенной прочности, квадратного сечения, повышенной точности изготовления, немерной длины:
Пруток Д16.Т.ПП КВ50П ГОСТ'21488-97
- То же, шестигранного сечения, повышенной точности изготовления, длиной, кратной 2000 мм:
Пруток Д16.Т.ПП ШГ50П х 2000КД ГОСТ 21488-97
- Пруток из сплава марки Д16, без термической обработки, нормальной прочности, круглого сечения диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной не короче 1500 мм:
Пруток Д16 КР50П х 1500НК ГОСТ 21488-97
101. Диаметр круглых прутков, прессованных из алюминиевых сплавов, и масса 1 м прутка
| Номинальный диаметр, мм | Предельное отклонение по диаметру, мм | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||
| Точность изготовления | ||||||
| нормальная | повышенная | высокая | нормальная | повышенная | высокая | |
| 8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,126 | 0,136 | 0,130 |
| 10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,200 | 0,212 | 0,205 |
| 12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,288 | 0,305 | 0,295 |
| 14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,395 | 0,416 | 0,403 |
| 16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,519 | 0,543 | 0,528 |
| 18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,661 | 0,687 | 0,671 |
| 20 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 0,813 | 0,848 | 0,826 |
| 25 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,28 | 1,33 | 1,30 |
| 30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 1,86 | 1,91 | 1,88 |
| 35 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 2,52 | 2,60 | 2,55 |
| 40 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 3,31 | 3,39 | 3,34 |
| 45 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 4,20 | 4,29 | 4,24 |
| 50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 5,20 | 5,30 | 5,24 |
| 55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 6,27 | 6,41 | 6,33 |
| 60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 7,48 | 7,63 | 7,54 |
| 65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 8,79 | 8,96 | 8,86 |
| 70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 10,2 | 10,4 | 10,3 |
| 75 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 11,7 | 11,9 | 11,8 |
| 80 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 13,3 | 13,6 | 13,4 |
| 90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 16,9 | 17,2 | 17,0 |
| 100 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 20,9 | 21,2 | 21,0 |
| 110 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 25,3 | 25,7 | 25,4 |
| 120 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 30,2 | 30,5 | 30,3 |
| 130 | -1,60 | ±0,85 | - | 35,4 | 35,8 | - |
| 140 | -1,60 | ±0,85 | - | 41,1 | 41,6 | - |
| 150 | -1,60 | ±0,85 | - | 47,2 | 47,7 | - |
| 160 | -1,60 | ±1,00 | - | 53,7 | 54,3 | - |
| 180 | -1,60 | ±1,00 | - | 68,1 | 68,7 | - |
| 200 | -2,00 | ±1,10 | - | 84,0 | 84,8 | - |
| 250 | -2,00 | ±1,30 | - | 131,5 | 132,5 | - |
| 300 | -2,50 | ±1,60 | - | 189,3 | 190,9 | - |
| 350 | -4,00 | ±2,00 | - | 256,8 | 259,8 | - |
| 400 | -6,00 | - | - | 334,2 | - | - |
102. Размеры шестигранных прутков, прессованных из алюминиевых сплавов, и масса 1 м прутка
| Номинальный диаметр, вписанной окружности, мм | Предельное отклонение по диаметру, мм | Теоретическая масса 1м прутка, кг | ||||
| Точность изготовления | ||||||
| нормальная | повышенная | высокая | нормальная | повышенная | высокая | |
| 8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,139 | 0,173 | 0,142 |
| 10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,220 | 0,234 | 0,225 |
| 11 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,264 | 0,283 | 0,271 |
| 12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,317 | 0,337 | 0,329 |
| 13 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,373 | 0,395 | 0,381 |
| 14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,435 | 0,458 | 0,443 |
| 15 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,501 | 0,526 | 0,510 |
| 16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,572 | 0,598 | 0,582 |
| 17 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,647 | 0,676 | 0,658 |
| 18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,728 | 0,757 | 0,739 |
| 19 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 0,806 | 0,844 | 0,820 |
| 21 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 0,984 | 1,03 | 1,005 |
| 22 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,09 | 1,13 | 1,10 |
| 24 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,30 | 1,35 | 1,32 |
| 27 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 1,65 | 1,70 | 1,67 |
| 30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 2,05 | 2,10 | 2,07 |
| 32 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 2,32 | 2,39 | 2,35 |
| 34 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 2,62 | 2,70 | 2,65 |
| 36 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 2,94 | 3,93 | 3,00 |
| 41 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 3,83 | 3,93 | 3,87 |
| 46 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 4,84 | 4,95 | 4,88 |
| 50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 5,73 | 5,85 | 5,77 |
| 55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 6,92 | 7,07 | 6,97 |
| 60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 8,25 | 8,42 | 8,31 |
| 65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 9,70 | 9,88 | 9,76 |
| 70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 11,3 | 11,5 | 11,3 |
| 75 | -1,20 | ±0,50 | -1,00 | 12,9 | 13,2 | 13,0 |
| 80 | -1,20 | ±0,50 | -1,00 | 14,7 | 15,0 | 14,8 |
| 85 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 16,6 | 16,9 | 16,7 |
| 90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 18,6 | 18,9 | 18,7 |
| 100 | -1,40 | ±0,60 | - | 23,1 | 23,4 | - |
| 110 | -1,40 | ±0,70 | - | 27,9 | 28,3 | - |
| 120 | -1,40 | ±0,70 | - | 33,3 | 36,7 | - |
| 140 | -1,60 | ±0,85 | - | 45,3 | 52,9 | - |
| 160 | -1,60 | ±1,00 | - | 59,3 | 69,1 | - |
| 180 | -1,60 | ±1,00 | - | 75,1 | 87,5 | - |
| 200 | -2,00 | ±1,10 | - | 92,6 | 108 | - |
Наибольшие радиусы скруглений кромок, мм, прутков нормальной, повышенной и высокой точности изготовления
| Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Радиус скругления кромок прутков, не более | Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Радиус скругления кромок прутков, не более |
| До 10 Св. 10 » 30 » 30 » 50 | 0,5 1,0 1,2 | Св. 50 » 100 » 100 » 120 » 120 » 200 | 1,5 2,0 3,0 |
103. Размеры квадратных прутков, прессованных из алюминиевых сплавов, и масса 1 м прутка
| Номинальный диаметр, вписанной окружности, мм | Предельное отклонение по диаметру, мм | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||
| Точность изготовления | ||||||
| нормальная | повышенная | высокая | нормальная | повышенная | высокая | |
| 8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,158 | 0,173 | 0,163 |
| 10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,252 | 0,270 | 0,258 |
| 12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,364 | 0,389 | 0,373 |
| 14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,501 | 0,529 | 0,511 |
| 16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,659 | 0,690 | 0,670 |
| 18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,839 | 0,875 | 0,852 |
| 20 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,033 | 1,080 | 1,050 |
| 25 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,630 | 1,685 | 1,650 |
| 30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 2,360 | 2,430 | 2,386 |
| 35 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 3,21 | 3,31 | 3,24 |
| 40 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 4,21 | 4,32 | 4,25 |
| 45 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 5,34 | 5,47 | 5,39 |
| 50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 6,62 | 6,75 | 6,66 |
| 55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 7,98 | 8,17 | 8,05 |
| 60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 9,52 | 9,72 | 9,59 |
| 65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 11,1 | 11,4 | 11,3 |
| 70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 13,0 | 13,2 | 13,1 |
| 75 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 14,9 | 15,2 | 15,0 |
| 80 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 17,0 | 17,3 | 17,1 |
| 90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 21,5 | 21,9 | 21,6 |
| 100 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 26,6 | 27,0 | 26,7 |
| 120 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 38,4 | 38,9 | 38,5 |
| 130 | -1,60 | ±0,85 | - | 45,0 | 45,6 | - |
| 140 | -1,60 | ±0,85 | - | 52,3 | 52,9 | - |
| 150 | -1,60 | ±0,85 | - | 60,1 | 60,8 | - |
| 160 | -1,60 | ±1,00 | - | 68,4 | 69,1 | - |
| 180 | -1,60 | ±1,00 | - | 86.7 | 87,5 | - |
| 200 | -2,00 | ±1,10 | - | 106,9 | 108,0 | - |
Наибольшие радиусы скруглений кромок прутков, мм
| Номинальный диаметр вписанной окружности | Радиус скругления кромок, не более | Номинальный диаметр вписанной окружности | Радиус скругления кромок, не более | ||
| нормальной и высокой точности изготовления | повышенной точности изготовления | нормальной и высокой точности изготовления | повышенной точности изготовления | ||
| До 10 | 1,0 | 1,0 | Св. 50 » 100 | 3,0 | 2,0 |
| Св. 10 » 30 | 2,0 | 1,0 | » 100 » 120 | 3,5 | 2,5 |
| » 30 » 50 | 2,5 | 1,5 | » 120 » 200 | 3,5 | 3,0 |
104. Механические свойства прутков нормальной прочности при растяжении
| Марки алюминия и алюминиевого сплава | Состояние материала | Состояние испытуемых образцов | Диаметр прутка, мм | Временное сопротивление разрыву σB, МПа | Предел текучести δ0,2, МПа | Относи |
| не менее | ||||||
| АД0, АД1, АД | Без термической обработки | Без термической обработки | 8 — 300 | 60 | - | 25 |
| АМц, АМцС | Без термической обработки | Без термической обработки | 8 — 350 | 100 | - | 20 |
| АД31 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 300 | 135 | 70 | 13 |
| Закаленные и естественно состаренные Закаленные и искусственно состаренные | Закаленные и естественно состаренные Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 100 8 — 100 | 135 195 | 70 145 | 13 8 | |
| АД33 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 300 | 175 | 110 | 15 |
| Закаленные и естественно состаренные Закаленные и искусственно состаренные | Закаленные и естественно состаренные Закаленные и искусственнo состаренные | 8 — 100 8 — 100 | 175 265 | 110 225 | 15 10 | |
| АМг3 | Без термической обработки Отожженные | Без термической обработки Отожженные | 8 — 300 8 — 300 | 175 175 | 80 80 | 13 13 |
| АМг5 | Без термической обработки Отожженные | Без термической обработки Отожженные | 8 — 300 Св. 300 до 400 8 — 300 | 265 245 265 | 120 110 120 | 15 10 15 |
| АМг6 | Без термической обработки Отожженные | Без термической обработки Отожженные | 8 — 300 Св. 300 до 400 8 — 300 | 315 285 315 | 155 120 155 | 15 15 15 |
| АВ | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 300 | 175 | 100 | 14 |
| Закаленные и естественно состаренные | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 100 | 175 | 100 | 14 | |
| Д1 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 130 Св. 130 до 300 | 375 355 | 215 195 | 12 10 |
| Закаленные и естественно состаренные | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 100 | 375 | 215 | 12 | |
| Д16 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 22 Св. 22 до 130 » 130 » 300 » 300 » 400 | 390 420 410 390 | 275 295 275 245 | 10 10 8 6 |
| Закаленные и естественно состаренные | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 22 Св. 22 до 100 | 390 420 | 275 295 | 10 10 | |
| B95 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 22 Св. 22 до 130 » 130 » 300 » 300 » 400 | 490 530 510 490 | 390 420 420 390 | 6 6 6 4 |
| Закаленные и искусственно состаренные | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 22 Св. 22 до 100 | 490 530 | 390 420 | 6 6 | |
| АК4 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 300 | 355 | - | 8 |
| Закаленные и искусственно состаренные | То же | 8 — 100 | 355 | - | 8 | |
| АК4-1 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 100 Св. 100 до 300 | 390 365 | 315 275 | 6 6 |
| Закаленные и искусственно состаренные | То же | 8 — 100 | 390 | 315 | 6 | |
| АК6 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 300 | 355 | - | 12 |
| Закаленные и искусственно состаренные | То же | 8 — 100 | 355 | - | 12 | |
| АК8 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 150 Св 150 до 300 | 450 430 | — - | 10 8 |
| Закаленные и искусственно состаренные | То же | 8 — 100 | 450 | - | 10 | |
| 1915 | Без термической обработки | Горячепрессованные с естественным старением в течение 30-35 сут | 8 — 150 | 345 | 195 | 10 |
| Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 130 Св. 130 до 200 | 375 355 | 245 245 | 8 8 | ||
| Закаленные и естественно состаренные | Закаленные и естественно состаренные в течение 30 — 35 сут | 8 — 100 | 345 | 215 | 10 | |
| Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 100 | 380 | 245 | 8 | ||
| Примечание. Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии изготовляют диаметром не более 100 мм | ||||||
105. Механические свойства прутков повышенной прочности при растяжении
| Марка алюминиевого сплава | Состояние материала | Состояние испытуемых образцов | Диаметр прутка, мм | Временное сопротивление разрыву σB, МПа | Предел текучести σ0,2, МПа | Относи |
| не менее | ||||||
| АВ | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 300 | 315 | 225 | 8 |
| Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 100 | 315 | 225 | 8 | ||
| Д1 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 300 | 420 | 275 | 8 |
| Закаленные и естественно состаренные | 8 — 100 | 420 | 275 | 8 | ||
| Д16 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 — 300 | 450 | 325 | 8 |
| Закаленные и естественно состаренные | 8 — 100 | 450 | 325 | 8 | ||
| В95 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 22 Св. 22 до 130 » 130 » 300 | 510 550 530 | 400 430 430 | 7 6 6 |
| Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 22 Св. 22 до 100 | 510 550 | 400 430 | 7 6 | ||
| АК6 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 300 | 375 | 265 | 10 |
| Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 100 | 375 | 265 | 10 | ||
| АК8 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 300 | 460 | 335 | 8 |
| Закаленные и искусственно состаренные | 8 — 100 | 460 | 335 | 8 | ||