Алюминиевые литейные сплавы — Уральские металлы - переработка алюминия

Алюминиевые литейные сплавы

Алюминиевые литейные сплавы

 

Сплавы алюминиевые литейные. Зарубежные аналоги

По назначению конструкционные алюминиевые литейные сплавы можно условно разбить
на следующие группы:

  1. сплавы, отличающиеся высокой герметичностью: АК12 (АЛ2)*, АК9ч (АЛ4), АК7ч (АЛ9), АК8МЗч (ВАЛ8), АК7пч (АЛ9-1), АК8л (АЛ34), АК8М (АЛ32);
  2. сплавы высокопрочные, жаропрочные: АМ5 (АЛ 19), АК5М (АЛ5), АК5Мч (АЛ5-1), АМ4, 5 Кд (ВАЛ10);
  3. сплавы коррозионно-стойкие: АМч11 (АЛ22), АЦ4Мг (АЛ24), АМг10 (АЛ27), АМг10ч (АЛ27-1). 

* Здесь и далее в скобках приведены старые обозначения алюминиевых литейных сплавов.

По химическому составу в зависимости от основного легирующего компонента алюминиевые литейные сплавы подразделяют на пять групп:
I — на основе системы Аl-Si-Mg;
II — на основе системы Аl-Si-Cu;
III — на основе системы Аl-Cu;
IV — на основе системы Аl-Mg;
V — на основе системы Аl — прочие компоненты.

Алюминиевые литейные сплавы по стандарту обозначаются буквой А в начале марки, затем приводятся обозначения основных элементов следующими буквами: К кремний, Мг — магний, М — медь, Мц — марганец, Ц — цинк, Кд — кадмий, Н — никель.

Цифры после букв указывают среднее содержание элемента в процентах. Буквы в конце
марки обозначают:

  • ч — чистый;
  • ич — повышенной чистоты;
  • оч — особой чистоты;
  • л -литейные сплавы;
  • с — селективный.

Рафинированные сплавы в чушках обозначают буквой р, которую ставят после обозначения марки сплава. Сплавы, предназначенные для изготовления изделий пищевого назначения, обозначают буквой П, которую также ставят после обозначения марки сплава.

Алюминиевые литейные сплавы в чушках (металлошихта) и в отливках изготовляют для нужд народного хозяйства и на экспорт по ГОСТ 1583-93.

Для изготовления изделий пищевого назначения применяют сплавы АК7, АК5М2, АК9, АК12.

Применение других марок сплавов для изготовления изделий и оборудования, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами и средами, в каждом отдельном случае должно быть разрешено органами здравоохранения.

В алюминиевых сплавах, предназначенных для изготовления изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %, мышьяка — не более 0,015 %, цинка — не более 0,3 %, бериллия — не более 0,0005 %.

В алюминиевых сплавах, предназначенных для изготовления изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %, мышьяка — не более 0,015 %, цинка — не более 0,3 %, бериллия — не более 0,005 %.

Аналоги алюминиевых литейных сплавов по ГОСТ 1583-93, стандартам США, Германии, Японии и Франции (табл. 97) подобраны путем сравнения массовой доли основных компонентов.

При этом учтено следующее: наличие примесей, способы литья, режимы термической обработки, механические свойства и области применения.

97. Алюминиевые литейные сплавы-аналоги по стандартам разных стран

РоссияСШАГерманияЯпонияФранция
ГОСТ 1583-93ASTM
В 85
В26
АА SAE
DIN 1725T.2JIS
H5202
NF
A57-702

АК12 (АЛ12)

G-AISi12 (GK-AlSi12g)A-S13

АК9

GD-AlSi12 (Cu)A-S12U

АК9ч (АЛ4)

GK-AlSi10MgwaAC 4 A

АК9пч (АЛ4-1)

361.0G-AlSi10Mg (Cu)
(GK-AlSi10 Mg (Cu) wa)
A-S10G

АК8л (АЛ34)

358.0A-S7G

АК7

357.0

АК7ч (АЛ9)

356.0
SG70A
323
AC 4 С

АК7пч (АЛ9-1)

А356.0
SG 70B
336
G-AISi7Mgwa
(GK-AlSi7Mgwa)
AC 4 CH

АК5М (АЛ5)

305.0G-AlSi5Mg (GK-AlSi5Mgwa)

АК5Мч (АЛ5-1)

А305.0AC 4 D

АК5М2

А319.0A-S5U3G

АК5М7

238.0

АК6М2

319.0
SG 64D
326

AC 2 В

АК8М (АЛ32)

328.0
SG 82A
327

АК5М4

308.0G-AlSi6Cu4 (GK- AlSi6Cu4)AC 2 AA-S5UZ

АК8МЗ

380.0
SG 84 В
308
G-AlSi9Cu3 (GK- AlSi9Cu3)AC 4 ВA-S7U3G

АК8МЗч (ВАЛ8)

А 380.0
SG 84 A
306

АК9М2

А 360.0
SG 100A
309
GD-AlSi9Cu3AC 8 ВA-S10UG

АК12ММгН (АЛ30)

383.0
SG 102A
383
G-AlSi12 (Cu)
(GK-AlSi12 (Cu))
A-S11UNG
A-S9GU
A-S12UNG

АК12М2МгН (АЛ25)

385.0

АМ4,5КД (ВАЛ10)

201.0
CO 51 A
382
AC 1 ВA-U5GT

АМг4К1,5М
(АМг4К1,5М1)

512.0G-AlMg5Si (GK-AlSiMg5Si)

АМг5К (АЛ 13)

512.0G-AlMg5 (GK-AlMg5)

АМг5Мц (АЛ28)

A-G6

АМг6л (АЛ23)

518.0
G 8 A

AMг6лч (AЛ23-1)

535.0
GM 70 В

АМг10 (АЛ27)

520.0
G 10 А
324
GD-AlMg9AC 7 В

АМг7 (АЛ29)

А 535.0

АЦ4Мг (АЛ24)

707.0
ZG 42A
312

Механические свойства алюминиевых литейных сплавов по ГОСТ 1583-93 должны соответствовать приведенным в табл. 98. Механические свойства сплавов-аналогов даны в табл. 98а.

98. Механические свойства некоторых алюминиевых литейных сплавов по ГОСТ 1583-93

Марка
сплава
Способ литьяВид
термообработки
Временное
сопротивление
разрыву,
МПа
Относительное
удлинение,
%
Твердость
НВ
не менее
Группа I. Сплавы на основе Al-Si-Mg

АК12 (АЛ2)

К
Д
К
Д


Т2
Т2
157
157
147
147
2,0
1,0
3,0
2,0
50
50
50
50

АК9 (АЛ9)

З, В, К, Д, ПД
К, Д, ПД
ЗМ, ВМ
К, КМ

Т1
Т6
Т6
157
196
235
245
1,0
0,5
1,0
1,0
60
70
80
90

АК9ч (АЛ4)

З, В, К, Д, К, Д, ПД
КМ, ЗМ
ЗМ, ВМ
К, КМ

Т1
Т6
Т6
147
196
225
235
2,0
1,5
3,0
3,0
50
60
70
70

АК9пч
(АЛ4-1)

З, В, К, Д
К, Д, ПД
ЗМ, ВМ
К, КМ

Т1
Т6
Т6
157
196
245
265
3,0
2,0
3,5
4,0
50
70
70
70

АК8л (АЛ34)

З
К
Д
Д
Т5
Т5

Т1
294
333
206
225
2,0
4,0
2,0
1,0
85
90
70
80

АК7 (АЛ7)

К
К
Д
ПД

Т5

-
157
196
167
147
1,0
0,5
1,0
0,5
60
75
50
65

АК7ч (АЛ9)

Д
З, В, К, Д
КМ
К, КМ
ЗМ, ВМ
ЗМ, ВМ
ЗМ, ВМ
К
К

Т2
Т4
Т5
Т5
Т7
Т8
Т6
Т7
167
137
186
206
196
196
157
235
196
1,0
2,0
4,0
2,0
2,0
2,0
3,0
1,0
2,0
50
45
50
60
60
60
55
70
60

АК7пч
(АЛ9-1)

З, В
ЗМ, ВМ
К, КМ
ЗМ, ВМ
К, ВМ
Д
Д
ЗМ, ВМ
Т5
Т5
Т5
Т6
Т6

Т2
Т7
235
235
265
274
294
196
167
206
4,0
4,0
4,0
2,0
3,0
1,0
2,0
2,5
60
60
60
70
70
50
45
60

АК5М2

К
З

Т5
157
196
0,5
-
65
75

АК5М2

К
З
К
Д
Т5
Т8
Т8
-
206
147
176
147
0,5
1,0
2,0
0,5
75
65
65
65
Группа II. Сплавы на основе системы Al-Si-Cu

АК5М (АЛ5)

З, В
З, В, К
К
Т6
Т7
Т6
225
176
235
0,5
1,0
1,0
70
65
70
АК5Мч (АЛ5-1)З, В, К
З, В, 
К, КМ
З, В, К
Т1
Т5
Т5
Т7
176
274
294
206
1,0
1,0
1,5
1,5
65
70
70
65

АК8М (АЛ32)

З
К
З
К
З
Д
Д
Т5
Т5
Т7
Т7
Т1
Т1
Т2
235
255
225
245
176
284
235
2,0
2,0
2,0
2,0
0,5
1,0
2,0
60
70
60
60
60
90
60

АК5М4

З
К
К


Т6
118
157
196

1,0
0,5
60
70
90

АК5М7

К
З
Д
Т1
Т1
-
167
147
118


-
90
80
80

АК8М3

К
К

Т6
147
216
1,0
0,5
70
90

АК8М3Ч
 (ВАЛ8)

К, ПД
К, ПД
Д
Д
З
В
Т4
Т5

Т5
Т5
Т5
343
392
294
343
345
345
5,0
4,0
2,0
2,0
1,0
2,0
90
110
75
90
90
90
90

АК9М2

К
Д
К


Т6
186
196
274
1,5
1,5
1,5
70
75
85

АК12ММгН
(АЛ30)

К
К
Т1
Т6
196
216
0,5
0,7
90
100

АК12М2МгН
(АЛ25)

КТ1186-90
Группа III. Сплавы на основе системы Al-Cu

АМ5 (АЛ19)

З, В, К
З, В, К
З
Т4
Т5
Т7
294
333
314
8,0
4,0
2,0
70
90
80

АМ4, 5Кд
(ВАЛ10)

З, В
К
З, В
К
З
Т5
Т5
Т6
Т6
Т7
392
431
421
490
323
7,0
8,0
4,0
4,0
5,0
90
100
110
120
90
Группа IV. Сплавы на основе системы Al-Mg

АМг4К1,5
(АМг4К1,5М1)

К
К
Т2
Т6
211
216
2,0
2,3
81
104

АМг5К (АЛ13)

З, В, К
Д

-
147
167
1,0
0,5
55
55

АМг5Мц (АЛ28) 

З, В
К
Д


-
196
206
206
4,0
5,0
3,5
55
55
55

АМг6л (АЛ23)

З, В
К, Д
З, К, В


Т4
186
216
225
4,0
6,0
6,0
60
60
60
АМг6лч (АЛ23-1)З, В
К, Д
З, К, В


Т4
196
235
245
5,0
10,0
10,0
60
60
60

АМг10 (АЛ27)

З, К, ДТ431412,0750

АМг7 (АЛ29)

Д-2063,060
Группа V. Сплавы на основе системы Al-прочие компоненты

АК7Ц9 (АЛ11)

З, В
К
Д
З, В, К



Т2
196
206
176
216
2,0
1,0
1,0
2,0
80
80
60
80

АЦ4Мг (АЛ24)

З, В
З, В

Т5
216
265
2,0
2,0
60
70

Примечания:

  1.   Условные обозначения способов литья:
    • 3 — литье в песчаные формы;
    • В — литье по выплавляемым моделям;
    • К — литье в кокиль;
    • Д — литье под давлением;
    • ПД — литье с кристаллизацией под давлением (жидкая штамповка);
    • О — литье в оболочковые формы;
    • М — сплав подвергается модифицированию.
  2. Условные обозначения видов термической обработки: 
    • T1 — искусственное старение без предварительной закалки;
    • Т2 — отжиг;
    • Т4 — закалка;
    • Т5 — закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение;
    • Т6 — закалка и полное искусственное старение;
    • Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск;
    • Т8 — закалка и смягчающий отпуск.
  3. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы.

98а. Механические свойства алюминиевых литейных сплавов-аналогов

СтранаМарка сплаваСпособ
литья
Термо-
обработка
Временное сопротивление 
разрыву, МПа
Относительное удлинение, %Твердость НВ

Германия

G-AlSi12 (GK-AlSi12g)К2170 — 2306,0 — 12,050 — 60

Франция

A-S13К81705,055

Германия

GD-AlSi12 (Сu)Д-220 — 3001,0 — 3,060 — 100

Франция

A-S12VК81602,065

Германия

GK-AlSi10MgwaК3240 — 3201,0 — 4,085 — 115

Япония

АС 4 АК32452,090

США

361.0Д----

Германия

G-AlSi10 (Сu) (GK-AlSi10Mg(Cu)wa)К3240 — 3201,0 — 3,085 — 115

Франция

A-S10GК32501,580

США

358.03, К----

Франция

A-S7GК32503,080

США

357.0кF193 — 3595,0 — 6,0100

США

356.0; SG 70A; 323К32625,080

Япония

AC 4 СК32263,085

США

А356.0; SG 708; 336К328310,090

Германия

G-AlSi7Mgwa (GK-AlSi7Mgwa)К3250 — 3405,0 — 9,080 — 115

Япония

AC 4 CHК32455,085

США

305.0-----

Германия

G-AlSiMg (GK-AlSi5Mgwa)К3260 — 3201,0 — 3,090 — 110

США

A305.03, К----

Япония

AC 4 DК32751,090

США

A319.0-----

Франция

A-S5V3GК32702,585

США

238.0К82071,5100

США

319.0; SG 64D; 326К82342,585

Япония

AC 2 ВК32451,090

США

328.0; SG 82 A; 327332341,080

США

308.0К81932,070

Германия

G-AlSi6Cu4 (GK-AlSi6Cu4)К-180 — 2401,0 — 3,075 — 110

Япония

A-S5VZК32751,090

Франция

AK8M3К8170-70

США

380.0; SG 848; 308ДF3313,080

Германия

G-AlSi9Cu3 (GK-AlSi9Cu3)К-180 — 2401,0 — 3,070 — 110

Япония

AC 4 ВК3245-100

Франция

A-S7V3GК8180-80

США

A380.0; SG 84A; 306Д83244.075

США

A360.0; SG 100A; 309Д83175,075

Германия

6D-AlSi9Cu3Д-240 — 3100,5 — 3,080 — 120

Япония

AC 8 ВК3275-110

Франция

A-S10VGК6190-80

США

383.0; SG 102A; 383Д-3103,5-

Германия

G-AlSil2(Cu) (GK-AlSil2(Cu)К-180 — 2402,0 — 4,055 — 75

Франция

 

A-SHVNGК6190-80
A-S9GVК81801,060
A-S12VNGК6190-80

США

385.0Д----

США

201.0; GQ 51A; 382К34488,0130

Япония

AC 1 ВК33043,095

Франция

A-V5GTК3340 — 3608,0 — 11,095

США

512.0К81867,060

Германия

G-AlMg5Si (GK-AlMg5Si)К-180 — 2402,0 — 5,065 — 85

США

512.0К81867,060

Германия

G-AlMg5 (GK-AlMg5)К-180 — 2404,0 — 10,060 — 75

Франция

A-G6К81804,065

США

518.0; G8Aд83108,080

США

535.0; GM 7083F2419,070

США

520.0; G 10A; 3243233116,075

Япония

AC 7 ВК229410,075

США

А535.03F2519,065

США

707.0; ZGМ 42A;312372551,080

Примечания:

  1. Обозначение способов литья см. примечание к табл. 98.
  2. Обозначения режимов термической обработки приведены в табл.99

99. Обозначения и рекомендуемые режимы термической обработки алюминиевых литейных сплавов-аналогов

Условное обозначение режимаОбозначение состояния сплаваРежим термической обработки
1Т2

Старение 300 °С, 2 ч

2Т4

Закалка с 535 °С, 9 — 16 ч, вода (20 — 100 °С)

3Т6

Закалка с 545 °С, 10 — 14 ч, вода (20 — 100 °С)

Y-33

Старение 170 °С, 6 — 10 ч

4Т5

Закалка с 535 °С, 10 — 16 ч, вода (20 — 100 °С)

Старение 175 °С, 5 — 17 ч

5Т1

Старение 175 °С, 5 — 17 ч

6Т7

Закалка с 545 °С, 10 — 14 ч, вода (80 — 100 °С)

Y-33

Старение 250 °С, 3 — 10 ч

7Т7

Закалка

Двухступенчатый нагрев: 505 °С, 4 — 6 ч; 515 °С, 4 — 8 ч, вода (200 — 100 °С)

Старение 230 °С, 3 — 5 ч

8Y-30
F

Без термической обработки

По стандартам США состояние без термообработки обозначается буквойF, в стандарте Франции — Y-30.

В стандарте Франции приняты следующие обозначения видов термообработки:

  • Y-33 — закалка и искусственное старение (соответствует Т6);
  • Y-35 — стабилизирующий отпуск (соответствует Т7).

Особенности маркировки алюминиевых литейных сплавов в стандартах США, Японии, Германии и Франции приведены ниже.

США (ASTM В 85, В 26, В 108)

В общегосударственных и оборонных спецификациях для алюминиевых литейных сплавов наиболее широко используется система обозначенийАлюминиевой Ассоциации (АА).

В этой системе сплавы имеют трехзначное обозначение. Сплавы сгруппированы в серии, которые относятся к определенным системам легирования. Первая цифра каждой серии указывает основную систему сплава.

СерияОсновная система сплавов
2ХХAl-Cu
3ХХAl-Si-Mg, Al-Si-Cu
4ХХAl-Si
5ХХAl-Mg
7ХХAl-Zn
8ХХAl-Sn

Промышленных литейных сплавов серий 6ХХ и 9ХХ не существует. В маркировке, принятой АА, обозначение XXX.0 используется для отливок, т.е. для всех литейных сплавов. 

В некоторых обозначениях сплавов, принятых АА, цифрам предшествует буква. Буквы используют для того, чтобы различить сплавы с одинаковым химическим составом по основным легирующим элементам, но отличающимся друг от друга только содержанием примесей или малых добавок, например сплав 356.0 и А 356.0. 

SAE-система Общества инженеров автомобильной промышленности. Марки сплавов имеют цифровое трехзначное обозначение. Например, сплав марки АК7ч (АЛ9) (ГОСТ 1583) имеет аналог по стандартам США: 356.0 (по АА), SG70A (по ASTM B26) и 323 (пo SAE).

ЯПОНИЯ (JIS H5202)

В обозначении марок всех литейных алюминиевых сплавов вначале стоит буквенное выражение АС (алюминиевый литейный сплав): последующие цифры 1, 2.… обозначают группу сплавов, относящихся к определенной системе легирования; буквы А, В, С, D, стоящие после цифр, — символ определенного сплава в данной группе.

ГруппаСплавы системы
1Al-Cu
2Al-Cu-Si
3Al-Si
Al-Si-Mg
Al-Si-Cu
Al-Si-Mg
4СНAl-Si-Mg
4DAl-Si-Cu
Al-Cu-Ni-Mg
Al-Mg
Al-Si-Cu-Mg

ГЕРМАНИЯ (DIN 1725T.2)

 Перед обозначением марок литейных алюминиевых сплавов указывают метод литья:

  • G — литье в землю или песчаные формы;
  • GK — литье в кокиль;
  • GD — литье под давлением.

Далее идут символы элементов и цифры, указывающие их среднее содержание. В конце обозначения марки сплавауказывается его термическая обработка:

  • g — закалка, соответствует состоянию Т4;
  • wa — обработка на твердый раствор, закалка и искусственное старение — соответствует состоянию Т6.

Один и тот же сплав может маркироваться как с указанием метода литья и термообработки, так и без него. Обозначение марки сплава с указанием метода литья и термообработки ставится в скобках.

Для литейных сплавов с повышенным допустимым содержанием меди, которая не является легирующим элементом, краткое обозначение дополняется стоящим в скобках символом Cu, например GD-AlSi12(Cu).

ФРАНЦИЯ (А57-702)

Первой в обозначении всех литейных алюминиевых сплавов стоит буква А (алюминиевый сплав), далее через тире стоят символы легирующих элементов с цифрами, указывающими их среднее содержание, последним стоит символ основного легирующего элемента.

Например, A-S5U3G:
S5 — кремния 5 %; U3 -меди 3 %; G — магний — основной легирующий элемент.

12:49
RSS
Нет комментариев. Ваш будет первым!